Product Detail

Особенности

Основные достоинства Оборудования:

• Машина имеет прочную конструкцию и изготовлена из высококачественных компонентов, что позволяет продлить срок службы машины и противостоять износу и коррозии.
• Производственный мониторинг. На дисплее панели управления можно отслеживать скорость работы, производительность, отказы и другие показатели для оптимизации производительности.
• Автоматическая остановка. Машина оснащена датчиками, срабатывающими при возникновении проблем, например, обрыва линии, для предотвращения отходов и обеспечения безопасности оператора.
• Простота обслуживания. Модульные компоненты с панелями быстрого доступа позволяют проводить плановое техническое обслуживание и замену деталей, сокращая время простоя и продлевая срок эксплуатации.
• Высокоскоростное производство. Машины для производства колючей проволоки могут производить 600-1000 футов колючей проволоки в минуту, что обеспечивает эффективное массовое производство.
• Автоматизированная работа. Программируемые контроллеры автоматизируют подачу, отбортовку, скручивание и намотку проволоки с точностью и последовательностью. Возможность настройки расстояния между шипами, что позволяет пользователю выпускать колючую проволоку под конкретные нужды.

Сегодня подобные ограждения являются наиболее экономичными и поэтому могут быть использованы для предотвращения несанкционированного доступа на объектах практически любых размеров. Такую проволоку чаще всего используют для защиты заборов от проникновения.

Характеристики

Станок изготавливает изделие из одной или двух, скрученных между собой стальных нитей, с шагом свивки около 50 мм. Шипы расположены на расстоянии около 75 мм, 87.5 мм, 112.5 мм или 125 мм (также возможны другие значения, которые определяются заказчиком). Способ фиксации шипов может изменяться, например, навивка может производиться только на одной нитке тип “IOWA" или начинаться на одной из ниток и заканчиваться на другой тип "GLIDDEN".

Диаметр основы составляет 1,5-2,5 мм. В качестве защиты используется покрытие из цинка или нержавеющая сталь. Намотка производится в мотки, закреплённые на европоддоне. Вес одной бухты составляет 30-50 кг. Ёмкость каждой бухты – от 100 до 500 метров.

Спецификация

• Производительность: 320 шипов/Мин.
• Макс. скорость Оборудования 400 об./Мин.
• Материал: оцинкованная сталь или нержавеющая сталь.
• Диаметр основы: 1.5-2.5 мм
• Расстояние между шипами: 3 дюйма, 3,5 дюймов, 4 дюйма, 4.5 дюймов, 5 дюймов.
• Намотка в бухты/мотки весов 30-50 кг.

Станок включает устройство размотки, систему подачи проволоки, устройство скручивания, систему вязания шипов, устройство затяжки и намотки, пульт управления и двигатель. Станки для производства колючей проволоки марки могут выпускать одно- или двухосновную колючую проволоку для удовлетворения различных потребностей в ограждениях. Способ фиксации шипов может изменяться, например, навивка может производиться только на одной нитке тип “IOWA" или начинаться на одной из ниток и заканчиваться на другой тип "GLIDDEN".

Технология

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХОСНОВНОЙ КОЛЮЧЕЙ ПРОВОЛОКИ

Автомат, оснащаемый дополнительным барабаном, предназначен для изготовления двухосновной колючей проволоки типа IOWA на основе проволоки Ø2,5 мм (термически обработанная, δв не менее 350 н/мм2). Шипы изготавливаются из проволоки Ø2,0 мм (термически необработанная, δв не более 1180 н/мм2). По сравнению с одноосновной проволокой, IOWA обладает большей прочностью на разрыв. Кроме того, шипы в ней более надежно удерживаются за счёт двух скрещенных основ. Конструктивно в автомате увеличена производительность и долговечность работы автомата за счет установки приводных валов на подшипниках качения. Механизм контроля позволяет осуществлять намотку колючей проволоки в бунт и своевременно отключить автомат. Применение специального механизма дает возможность выполнять закрутку шипов непосредственно между двумя основами, что способствует прочному закреплению шипов.
 

Для изготовления одной тонны двухосновной колючей проволоки IOWA с шагом расположения шипов 75 мм требуется 630 кг проволоки Ø2,5 мм и 370 кг проволоки Ø2,0 мм. Длина тонны такого изделия составляет 8,2 км. В одном бунте весом 35 кг — 286 метров колючей проволоки. Производительность автомата: 320 шипов/Мин.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНООСНОВНОЙ КОЛЮЧЕЙ ПРОВОЛОКИ

Автомат для изготовления одноосновной колючей проволоки. Работает с тремя бунтами проволоки, расположенными на неприводных разматывающих устройствах. На одном из них (намоточный барабан) располагается бунт термически обработанной проволоки Ø2,8 мм (δв не менее 350 н/мм2), из которой изготавливается основа конечного изделия. На два других устанавливаются бунты проволоки Ø2,0 мм, предназначенной для изготовления шипов (термически необработанная, δв не более 1180 н/мм2). На проволоке, служащей основой, в процессе обработки выполняется рифление (периодическое плющение). Два других бунта, служащие для образования шипов, заправляются в автомат с двух сторон в скрещенном между собой виде. В процессе их обработки происходит отрезка с образованием острия и закрутка на основу. Конечное изделие наматывается на барабаны массой по 35 кг. Для контроля данного процесса на автомате установлен специальный счётчик длины, который автоматически останавливает станок по достижении максимального веса.