top info
  •  
  •  
  • WhatsApp/Viber +886 928 477 076
  • RU
  • /
  • 🚀
lang
  • RU
  • /
  • 🚀
search-ru
backgroundcss
submenu1

Product Detail

ВОЛОЧИЛЬНЫЕ ФИЛЬЕРЫ КАССЕТНОГО ТИПА

  • Item Number: 185202
  • Product Category: ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ, ШЕВИНГОВАНИЯ И ПРОКАТКИ
  • Out of Stock
  • Comments

Описание

  • Прокатные роликовые кассеты для волочильных линий используются наряду с традиционными многопроходными линиями волочения с применением волок.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Гарантия
  • Доставка
  • Пусконаладка
  • Кредитование
  • info@solarbear.tw

Full Description

Поставщик: SOLAR BEAR ENGINEERING CO., LTD.
Страна происхождения: Тайвань
 

Особенности

Прокатные роликовые кассеты применимы для низкоуглеродистых, высокоуглеродистых, нержавеющих сталей и специальных сплавов. Современная концепция конструкции высокой жесткости обеспечивает производство качественной проволоки, исключает вибрации. Диаметр проволоки на входе составляет 8.0-1.0 мм.

 

 

Основные преимущества роликовых кассет с масляным охлаждением над волоками:

 

  • Кассеты подходят для волочения проволоки из высоко-, средне- и низкоуглеродистой стали, проволоки из легированной стали, проволоки из нержавеющей стали, медной проволока и алюминиевой проволока.
  • Скорость волочения проволоки роликовой кассетой на 10–20 % выше, чем скорость волочения проволоки волокой. Меньшее потребление электроэнергии, и это значительно увеличивает скорость волочения.
  • Мин. срок службы роликовой кассеты составляет 2000~3000 тонн проволоки, макс. срок службы составляет 9000 тонн, в зависимости от метода обслуживания и использования оператором.
  • Использование роликовой кассеты позволяет сократить время остановки производства для замены оснастки. При этом никакого потребления волок не происходит.
  • Нет необходимости использовать смазочный порошок. (Стоимость использования смазочного порошка составляет 4000 долларов США на 3000 тонн проволоки).
  • Производительность при использовании роликовой кассеты на 30-40% выше, чем при использовании традиционной волоки. Прибыль от использования роликовой кассеты в два раза выше, чем от использования традиционной волоки, если учитывать затраты на рабочую силу, плату за электроэнергию… и соответствующие затраты на производство и управление.
  • Роликовая кассета подходит для новых машин волочения проволоки. На старых машинах для волочения проволоки его можно было установить, внеся небольшие изменения.
  • Минимальное техобслуживание;
  • Легкое подключение к централизованной системе подачи СОЖ;
  • Потребление волочильного порошка на 10,000 тон в ↓ 24 раза ниже по сравнению с волочильными фильерами;
  • Простота и дружелюбность программного обеспечения;
  • Отсутствует процесс обезжиривания. Нет необходимости нейтрализации отходов;
  • Кольца, выполненны из стали с твердосплавным покрытием и отшлифованны до зеркальной поверхности.

 

Характеристики

  • Тип A диапазон диаметров проволоки: Ø14мм~Ø6мм
  • Тип B диапазон диаметров проволоки: Ø8мм~Ø5.5мм
  • Тип C диапазон диаметров проволоки: Ø5.5мм~Ø1.0мм
  • Тип C+ диапазон диаметров проволоки: Ø10мм~Ø20мм

 

Волочильные фильеры кассетного типа предназначены для волочения высококачественной стальной проволоки с высоким и низким содержанием углерода, проволоки из сплавов и нержавеющей стали, оцинкованной проволоки, проволоки с латунным покрытием для металлокорда и обмотки шлангов, омедненной сварочной проволоки для сварки в атмосфере СО2, скобяной проволоки, арматурной проволоки. 

 

Спецификация

Комплектация роликовых кассет:

 

  • Направляющие колонки диаметром 25 мм в количестве 6 штук с водяным охлаждением, ручным управлением, системой подачи смазочной жидкости для подшипников с прижимными валками. Валки в количестве 6 штук изготовленны из карбида вольфрама  размером 90 x 65 x 15 мм. 
  • Прижимные ролики в количестве 6 штук размером 25 мм со сменными подшипниками. Доступен режим настройки прижимных роликов по оси и радиальная настройка роликов.
  • Направляющая для катанки.
  • Установочная плита стандартного типа.

Технология

Параметры  Волочение с помощью волочильных фильер (волок) Волочение с помощью прокатных  роликовых кассет Особенности и преимущества волочения при помощи роликовых кассет
Диаметр проволоки 6.5 - 2.6 мм 6.5-2.6 мм  
Количество кабестанов  6 6  
Количество фильер  6 волок 1 вращающаяся волока + 5 роликовых кассет  
Скорость волочения 10 метра в секунду или 600 метров в минуту 15.6 метров в секунду или 1000 метров в минуту Скорость роликовых кассет ↑на 40% по сравнению с волочильными фильерами
Коэффициент производительности  60%  80% Коэффициент производительности роликовых кассет на 20% выше по сравнению с волочильными фильерами
Ежемесячная производительность, 24 часа/25 дней 540 тонн/линия 1200 тонн/линия Ежемесячная производительность роликовых кассет +660 тонн
Стойкость инструмента 1 комплект на 10-15 тонн готовой продукции 1 комплект на 3000 тонн х 3 = 9000 тонн готовой продукции Высокий ресурс эксплуатации инструмента и оснастки. Ролики подлежат повторной шлифовке в количестве 3х раз.
Стойкость инструмента на 9000 тонн готовой продукции 600 шт. х 6 волок = 3600 шт х 10 Долл. США = 36,000 Долл. США

 (1)+(2)=25,000 Долл. США

2 комплекта роликовых кассет х 2,000 Долл. США = 4,000 Долл. США (стоимость вторичной переработки) 3,000 Долл. США х 5 комплектов = 150,000 Долл. США (шлифовка) 500 Долл. США х 2 комплекта = 1000 Долл. США х 2 раза = 2000 Долл. США х 5 комплектов = 10,000 Долл. США (2). 

Экономия при эксплуатации роликовых кассет составляет 11,000 Долл. США. 
Потребляемая мощность 345 кВт/540 тонн х 1 линия (1 кВт = 1.56 тонн) 345 кВт/1200 тонн х 1 линия ( 1кВт = 3.47 тонн) Производительность роликовых кассет + 1.91 тонн за 1 кВт
Расход волочильного порошка на 3000 тонны продукции 3,840 Долл. США (6 кабестанов) 160 Долл. США (1й кабестан) Расход СОЖ на 3000 тонн продукции меньше на 3,680 Долл. США
Необходимость остановки оборудования/ 3000 тонны продукции 6 фильер/200 раз = 1200 раз 1 фильера х 120 раз = 120 раз 1080 раз меньше остановок оборудования
Сокращение объёма производства при остановке оборудования/3000 тонн 750 часов х 1.5 тонны в час = 1,125 тонн 75 часов х 250 тонны в час = 188 тонн Производительность роликовых кассет + 937 тонн
Загрязнение окружающей среды Необходимость нейтрализации отходов Необходимость нейтрализации отходов отсутствует. Экономия на процессе очистки стоков. 
Безопасность эксплуатации Возможна инфекция легких при вдыхании пыли и частиц волочильного порошка Пыль и частицы волочильного порошка отсутствуют. Снижение расходов на защиту рабочего персонала и окружающей среды.
Процесс обезжиривания  Необходим.  Отсутствует. Экономия на процессе обезжиривания.
Обучаемость персонала Трудоёмкий и затратный процесс. Быстрый процесс обучения. Минимальное техобслуживание. Снижение расходов во время монтажных и пусконаладочных работ, обучения.

 

 

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ

 

 

ЛИНИЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ПОД ВЫСАДКУ ВИНТОВ, САМОРЕЗОВ И ГВОЗДЕЙ
МАШИНА ДЛЯ ОПТИЧЕСКОЙ ИНСПЕКЦИИ ГЕОМЕТРИИ ФИЛЬЕР

 

 

Видео-презентация оборудования, инструмента и оснастки из Тайваня


 

Other Descriptions

Copyright © 2018-2024 SOLAR BEAR ENGINEERING CO., LTD ИНН 55861024.
8F-1, No. 259, Section 1, Fuxing South Road, Daan District, Taipei City 10665, Taiwan
Тел: +886-928-477-076, WeChat: +886-920-747-857, эл. почта: info@solarbear.tw

Станки, метизное оборудование, инструмент из Тайваня для производства крепежа и калиброванного металлопроката.